電磁加熱節(jié)能改造是通過電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，使被加熱體受到感應(yīng)后自身發(fā)熱的一種加熱方式。這種方式它從根本上解決了電熱片，電熱圈等電阻式通過熱傳導(dǎo)方式加熱的效率低下問題。下面我們來看看電磁加熱節(jié)能改造的工作原理：

  電磁加熱節(jié)能改造的工作原理：

  是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場、當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時(shí)，容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的鐵原子高速無規(guī)則運(yùn)動，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。

  電磁加熱節(jié)能改造的好處是什么：

  1.省電：
  現(xiàn)有企業(yè)采用的加熱方式，是由電阻絲繞制，圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱，其內(nèi)面（緊貼料筒部分）的熱傳導(dǎo)到料筒上，由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達(dá)800℃左右，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的損失浪費(fèi)。而電磁加熱通過塑料機(jī)料筒自身感應(yīng)產(chǎn)生渦流從而產(chǎn)生熱量，料筒外面可包裹一層保溫材料，保溫材料具有良好的隔熱性，料筒的表面溫度降低到60-70度，能阻止95%熱量散失到空氣中，熱量能充分的利用，根據(jù)機(jī)器狀況節(jié)電能力可以達(dá)到40%-80%。

  2.耐用、高穩(wěn)定性：
  普通電阻絲加熱圈（即：陶瓷片加熱圈）由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達(dá)800℃，電阻絲容易高溫老化而燒斷、陶瓷片脫落、發(fā)熱不均勻問題。常用電熱圈使用壽命約在半年左右。而電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應(yīng)加熱，加熱部分是整根銅絲圈，短路后控制器會直接切斷電源，所以保證了線圈長久使用。

  3.發(fā)熱均勻；加熱速度快：
  普通電阻絲加熱圈會產(chǎn)生局部加熱問題，電阻絲部分短路或者斷路會使部分加熱絲不加熱，導(dǎo)致加熱不均勻。電磁加熱技術(shù)是線圈均勻的環(huán)形纏繞而成，發(fā)熱是通過高頻感應(yīng)使料筒自身發(fā)熱，從而完美的解決了發(fā)熱均勻問題。注塑機(jī)普通加熱圈從開機(jī)到正常生產(chǎn)一般為40分鐘，用電磁加熱圈只要13-20分鐘，大大提高了工作效率。

  4.節(jié)能環(huán)保：
  環(huán)境溫度上升：由于熱量大量散失，周圍環(huán)境溫度升高i，尤其是夏季對生產(chǎn)環(huán)境影響 很大，現(xiàn)場工作溫度都超過45℃，有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度，長期使用這種方法不但溫度沒有降低多少還給每個(gè)企業(yè)生產(chǎn)廠家造成費(fèi)用成本的提高，無意中又造成能源的二次浪費(fèi)。工作環(huán)境有明顯的改善！

  5.安全：
  普通加熱圈表面加熱溫度高度800℃，如不小心碰到就會燙傷，給公司于員工都造成巨大損失，電磁加熱圈外表溫度只有60-70℃，即使長時(shí)間按住也不會燙傷，大幅度提高了生產(chǎn)安全。

  因?yàn)殡姶偶訜峁?jié)能改造是金屬加熱體發(fā)熱，纏繞在金屬加熱體的電磁加熱圈本身不發(fā)熱，其材料是采用絕緣材料和高溫電纜制造，因此，電磁加熱圈的使用壽命非常的長。不會出現(xiàn)像電阻絲那樣，因?yàn)樵?/span>高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題。